Загрязнение в подшипниках как причина износа

Подшипниками называют детали, имеющиеся в каждом механизме, приборе и оборудовании. На них приходится высокая нагрузка, ведь задача изделий — обеспечивать вращение и снижать трение между частями, которые двигаются. Благодаря правильно работающим комплектующим, оборудование функционирует долго и бесперебойно. Однако важно понимать, в каких условиях работают подшипники, какие нагрузки способны выдержать.

Один из факторов, приводящих к преждевременному износу подшипников — загрязнения. В конструкцию проникают мелкие частицы пыли. Нарушается консистенция смазки, фрагменты становятся абразивом, который увеличивает трение. В результате возникают задиры, постепенно приводящие к разрушению узла.

Чтобы такого не происходило, важно правильно подобрать уплотнительный материал. Он удержит смазку в детали и станет надежной защитой от грязи. Такие меры позволят добиться максимально возможного срока эксплуатации подшипника и оборудования в целом.

Что такое загрязнения подшипников

К загрязнениям подшипников относят твердые частицы, влагу и химическую среду. Загрязнения проникают в запчасти через щели, которые образуются, когда уплотнение оставляет желать лучшего. Также уплотнительный элемент может выйти из строя из-за длительного срока службы.

Вот почему важно регулярное техническое обслуживание узлов. Оно позволит выявить недочеты, определить, какие старые элементы следует заменить новыми. Определить теоретически срок эксплуатации уплотнительного материала невозможно. Ведь это определяется такими факторами:

·         условия применения;

·         уровень загрязнения окружающей среды;

·         несовпадение осей вала;

·         процедура монтажа уплотнения;

·         влияние химических чистящих веществ.

Также грязь может проникнуть вместе с грязным смазочным материалом. Загрязнения губительно влияют на применение смазки, ее эффективность. Вот почему специалистам важно следить за тем, чтобы смазывание осуществлялось качественным чистым средством. К чистой среде нужно стремиться при выполнении всех процессов — установка подшипников, смазывание и демонтаж с заменой другой деталью.

Механизм воздействия загрязнений на подшипники

Физическое воздействие загрязнений на поверхности трения выражается в появлении царапин на трущихся плоскостях. Состав смазки испорчен. Трущиеся части больше не скользят, а стачивают друг друга. Подшипник работает с напряжением, может перегреваться и приходить в негодность раньше положенного срока.

Читайте также:

Влияние износа подшипников на работу оборудования

Химические вещества приводят к разрушению металла. Это может быть коррозия, негативно воздействующая на поверхности узла.

Последствия загрязнения подшипников

Если инородные частицы попадают в смазку, мелкие частицы нарушают пленку и приводят к полусухому трению. Частое явление при этом — ускорение износа рабочих поверхностей. Подшипник работает некорректно, прилагается больше усилий для выполнения прежних функций. Узел теряет эффективность и надежность. Из-за этого оборудование и приборы могут внезапно поломаться.

Это чревато авариями, на устранение которых нужно время. Простои оборудования на предприятиях обходятся дорого. Пока предприятие выявляет и исправляет неисправность, можно потерять выгодные заказы.

Как определить загрязнение подшипников

Чтобы определить наличие загрязнений в подшипнике, его нужно осмотреть. Такая необходимость появляется, когда устройство работает с посторонними шумами. Это может быть гул от повышенного трения, стук или хруст. Визуальный осмотр также позволяет оценить состояние смазочного материала.

Еще один проверенный метод обнаружить загрязнения в детали — использовать диагностическое оборудование. На износ подшипника может натолкнуть анализ специальными инструментами возникшей вибрации, температурный мониторинг.

Методы предотвращения загрязнения подшипников

Чтобы подшипники не загрязнялись, важно уделить достаточно времени выбору уплотнителей. Рынок сегодня заполнен недорогими подделками, выполненными из мягкого материала, которые быстро теряют свои характеристики во время эксплуатации. Еще один минус покупки дешевых уплотнительных элементов — неточные размеры.

Поэтому лучше один раз заплатить за надежные расходные материалы, тогда не придется переплачивать несколько раз и тратить свое время впустую. Выбирать следует надежные запчасти от проверенных брендов, у компаний с хорошей репутацией.

Чтобы смазочные материалы не загрязнялись, рекомендуется применять фильтры. Назначение такого устройства — задержка инородных частиц, стружки, пыли, капелек влаги и предотвращение засорения смазки. Тогда смазочный материал не будет приобретать абразивные характеристики. Качественный фильтр способен повысить ресурс подшипника.

После того как выбраны хорошие уплотнительные элементы, важно правильно их установить. Для этого специалисту нужно следовать пошаговой инструкции и придерживаться чистоты.

Избежать загрязнений подшипника позволяет также регулярная очистка и обслуживание подшипников. Это помогает не допустить работы деталей на износ и продлить их срок эксплуатации.

Способы очистки и восстановления подшипников после загрязнения

Необязательно, что после обнаружения загрязнений внутри подшипника, его придется менять. Если задиры неглубокие, можно попробовать механическую очистку. Также один из проверенных способов — промыть загрязненный смазочный материал и провести дегазацию.

Когда подшипниковый узел критически изношен, следует заменить старую деталь новой. Это поможет избежать аварии и обеспечит работоспособность оборудования.

Важность контроля за чистотой подшипников

Чтобы подшипники служили долго, важно регулярно проводить их осмотр и оценивать состояние смазки. При установке изделий в помещении должно быть чисто, без влаги и пыли.

Уплотнения выбирайте тщательно. Монтаж уплотнительных элементов осуществляется только с использованием специальных инструментов.

Прежде чем смазывать узел, следует очистить пресс-масленок, а затем плотно закрыть защитным колпачком. Транспортируют и хранят смазочный материал в чистой емкости. Если смазок несколько, не стоит их смешивать. Каждую смазку хранят в отдельной таре. При использовании смазки используют фильтры.